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那年高考志愿填了3D打印技术,能打印出来的东西我绝不花钱买
发布日期:2018-07-06
分类:最新公告

高考终于结束了,又有一堆高三汪

丢掉书包、丢掉烦恼

释放内心深处那个浪到不行的自己

尤其是恰逢世界杯刚刚开幕

高三汪们的这个暑假注定是要乐不思蜀

小编已经能脑补到

他们正沉浸于假期的醉生梦死中

 

 

但是!但是!!

每一次,在说完令人轻松愉快的消息后

“但是”这个转折总是那么让人出其不意

小编很是喜欢这词儿嘿嘿嘿!

 

 

说回正题,你以为高考结束后

接下来就没有值得你绞尽脑汁的事情了吗

不不不不!!!

别忘了,填报志愿才是

真正关乎你一生的事情

今天,工控小编就来给你推荐一个选择

增材制造专业

 

这个专业究竟学的是什么?

 

增材制造专业又可通俗的称之为3D打印技术是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层增加材料、快速成型的方式来构造物体的技术。它颠覆传统制造模式,实现了制造从等材、减材到增材的重大转变,是《中国制造2025》高新技术产业,国家“十三五”规划的重点扶持项目。

 

据悉,在教育部印发的《关于公布2017年度普通高等学校本科专业备案和审批结果的通知》中,高校共新增本科专业2311个。其中,以增材制造为代表的“新工科”专业备受众人瞩目。人社部印发的《全国技工院校专业目录(2018年修订)》,涵盖了15个专业大类、280个专业,列举了54个专业方向,3D打印技术应用在列其中。

 

 

只不过当你细究各个大学的专业简介时会发现,在许多学校的专业介绍中并没有十分明显的提及3D打印技术。实际上,在一些大学里,增材制造或被列为某个相关专业大类中的一个专业方向,又或者被单独列为一个学科,如若你对这个专业兴致盎然的话,填报的时候可千万要向校方了解清楚,避免填报错误!

 

根据工控小编的调查了解,作为一门“小鲜肉”级别的专业,3D打印技术所涉及的相关课程都不外乎有下面这几个:工程力学、机械设计基础、材料力学、机械制图、单片机、电力拖动、液压与气压传动、数控编程与应用、auto CAD,proe、电工与电子技术、微型计算机原理应用、机械工程材料、制造技术基础,等等。

 

小编简单的介绍一下啥叫3D打印技术。

 

3D打印(3D Print)技术是增材制造技术的一种,相对于机加工这种“减材制造”技术而言,是基于离散/堆积原理,通过材料的逐渐累积来实现制造的技术。

 

 

3D打印技术利用的是分层制造的思想,首先建立零件的CAD模型然后对其模型进行逐层切片,每一层切片都包含了截面的几何信息,之后在电脑的控制下,通过3D打印设备在一个平面上按照CAD截面的几何信息,将塑料、金属、生物组织活性细胞等材料烧结或者黏结在一起,然后再一层一层地叠加起来。通过每一层不同几何形状的累计,最终形成一个三维的物体零件。后面我们讲到的3D打印技术都是以金属为材料的金属3D打印技术。

 

那3D打印技术的分类又有哪些呢?下面听小编给你娓娓道来~

 

目前可用于直接制造金属零件的快速成型方法主要有:选区激光熔化(Selective Laser Melting, SLM)技术、选区激光烧结(SelectiveLaser Sintering, SLS)技术、直接金属粉末激光烧结(Direct Metal Laser Sintering,DMLS)、激光近净成形(LaserEngineered Net Shaping, LENS)技术和电子束选区熔化(Electron Beam Selective Melting, EBSM)技术。

①  选区激光熔化(SLM)技术

选区激光熔化技术是采用激光作为热源来熔化金属粉末成形的一种激光熔化成形技术。SLM技术成型的零件不受零件形状和尺寸限制,每层金属的接合性好,成品力学性能优于同等材料的铸造件,应用越来越广泛,是一项非常有发展潜力的成型技术。

SLM的成形过程主要包括以下几个步骤:

(1)在工作缸中安装金属基板;

(2)密闭成形腔并用真空泵将成形腔抽成真空状态;

(3)向成形腔内通入保护性气体(氮气或氩气);

(4)在金属基板上铺上一定厚度的金属粉末;

(5)之后由计算机控制激光束按照预定的轨迹照射粉末,使被照射的金属粉末熔化后凝固;

(6)当激光完成这一层的扫描后,工作平台下降一定高度;

(7)重复步骤(4)~(6)过程直到所需金属零件加工完成。

②  选区激光烧结(SLS)技术

选区激光烧结,顾名思义,所采用的为粉末冶金中的液相烧结机制,成形过程中粉体材料发生部分熔化,粉体颗粒保留其固相核心,并通过后续的固相颗粒重排、液相凝固粘结实现粉体致密化。

选区激光烧结的成形过程与上述的选区激光熔化的成形过程相同。由于烧结好的零件强度较低,需要经过后处理才能达到较高的强度并且制造的三维零件普遍存在强度不高、精度较低及表面质量较差等问题,SLS技术逐渐被更加先进的技术所取代。

③  直接金属粉末激光烧结(DMLS)

SLS制造金属零部件,通常有两种方法,其一为间接法,即聚合物覆膜金属粉末的SLS;其二为直接法,即直接金属粉末激光烧结。与间接SLS技术相比,DMLS工艺最主要的优点是取消了昂贵且费时的预处理和后处理工艺步骤。

DMLS技术作为SLS技术的一个分支,原理基本相同。但由于金属粉末在DMLS中的“球化”效应和烧结变形,尤其是单组元金属粉末的DMLS具有明显的工艺缺陷,往往需要后续处理,不是真正意义上的“直接烧结”。

④  电子束选区熔化(Electron Beam Selective Melting, EBSM)技术

电子束选区熔化成形技术是在真空环境下以电子束为热源,以金属粉末为成形材料,通过不断在粉末床上铺展金属粉末然后用电子束扫描熔化,使一个个小的熔池相互熔合并凝固,这样不断进行形成一个完整的金属零件实体。

电子书选区熔化技术的成形过程与选区激光熔化和选区激光烧结的成形过程类似,只是将加热源由激光改为高能高速的电子束,成形气氛由保护性气体气氛改为真空状态。

⑤  激光近净成形(Laser Engineered Net Shaping, LENS)技术

LENS技术原理是在计算机上设计CAD模型,然后使CAD模型离散为一系列二维平面图形,计算机由此获得扫描轨迹指令,激光束与金属基体发生交互作用形成熔池,金属粉末进入小熔池中,熔化、凝固结晶,逐层堆积成型零件。与SLM技术相似,成型零件不受形状和尺寸限制,每层金属的接合性好,力学性能优。SLM技术与LENS技术的主要区别在于送粉方式不同。


 

 

听完这些是不是有一点懵圈了,下面再给你来一点有用的干货。

 

 

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